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了解CNC是怎么樣加工氮化鋁的？氮化鋁陶瓷是熱傳導(dǎo)性非常好的材料，其應(yīng)用范圍逐年增加。氮化鋁陶瓷雖好，但是加工卻是一個挑戰(zhàn)。氮化鋁陶瓷的加工方式有很多，cnc加工是氮化鋁陶瓷精密加工不可缺少的設(shè)備。
那么普通cnc可以加工氮化鋁陶瓷嗎？其實是可以的，但是不建議使用普通cnc，最好是使用陶瓷專用cnc機(jī)床。

氮化鋁陶瓷本身就具有又脆又硬的兩種材質(zhì)特征，在加工過程中極其容易出現(xiàn)崩邊，所以氮化鋁陶瓷的加工難度是很大的。CNC加工是氮化鋁陶瓷加工中難度最高的一環(huán)，主要是在鉆孔時，會產(chǎn)生崩邊的情況，應(yīng)對這種情況有以下幾種方法：

一、打造工件時，在工件上多留些余量，然后進(jìn)行正常的CNC加工，加工完成后，工件背面肯定會有崩邊的現(xiàn)象，這時再把預(yù)留的量用磨床磨掉，就不會再有崩邊了，不過這種方法也有不好的地方，主要是很廢材料，如今陶瓷材料的價格是比較貴的，這樣做會使每一片氮化鋁陶瓷的成本提高；

二、加工時換直徑小一點的刀具，采用螺旋式下刀，一層一層的磨，但是這種方法需要刀具以較為緩慢的速度往下走，換言之就是效率低，好處就是孔內(nèi)壁光滑，不粗糙；

三、先用直徑小一點的刀具打一個孔，之后在已打好的孔的基礎(chǔ)上往外擴(kuò)，擴(kuò)張到合適的大小就行了，這種方法的缺點就是孔內(nèi)壁會有一條一條的線紋；

四、先從一面開始打孔，打到一半左右，取下工件翻過來，再進(jìn)行打孔，兩個孔對接時成為一個孔，加工完成，這種方法同樣有缺點，因為無法保證兩次裝夾的位置坐標(biāo)不會有誤差，所以兩個孔對接時會有錯位，不過錯位不會錯的很夸張，大部分情況都是可以接受的。