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（1）變形系數小：這是鈦合金切削的顯著特點，變形系數小于或接近于1。切屑在前刀面上滑動摩擦的旅程大幅增大，加快刀具磨損。
（2）切削溫度高：因為鈦合金的導熱系數很小(相當于鋼1/7，鋁的1/16)，切屑與前刃面的觸摸長度極短，單位面積切削力大大增加，易形成崩刃。切削熱不易傳出，集中在切削區和切削刃附近的較小范圍內。

（3）冷硬現象嚴峻：鈦化學活性大，切削塑性變形也會形成表面硬化。

（4）刀具易磨損：鈦毛坯通過沖壓、鍛造、熱軋等加工后，形成硬而脆的不均勻外皮，極易形成崩刃現象。

可見，鈦合金加工時，比較硬度，鈦合金自身化學、物理、力學性能間的歸納更是其切削加工難的主因地點。