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非標鋼材零件存放時出現生銹情況，可從控制存放環境、進行防護處理、加強管理等方面采取措施，具體如下：
控制存放環境
選擇合適的存放場所：應將非標鋼材零件存放在干燥、通風良好的倉庫內，避免露天存放。倉庫要遠離水源、化學污染源和潮濕區域，如河流、化工車間等，防止因環境中的水分和腐蝕性物質導致鋼材生銹。室內相對濕度最好控制在 60% 以下，可通過安裝除濕設備或放置干燥劑來調節濕度。
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保持清潔：定期清掃倉庫，清除灰塵、雜物和金屬碎屑等，這些物質可能會吸附水分或含有腐蝕性成分，加速鋼材零件生銹。同時，要避免在倉庫內進行會產生大量粉塵或腐蝕性氣體的作業。
合理堆放：非標鋼材零件應分類、分區堆放，避免不同材質、不同表面處理的零件相互接觸，防止發生電化學反應導致生銹。同時，零件不能直接堆放在地面上，應放在貨架或墊板上，與地面保持至少 15 厘米的距離，以利于空氣流通，減少地面濕氣對零件的影響。
進行防護處理
涂覆防銹劑：在非標鋼材零件表面涂覆合適的防銹劑是防止生銹的有效方法。根據零件的使用環境和要求，選擇油性防銹劑、水性防銹劑或氣相防銹劑等。涂覆時要確保防銹劑均勻覆蓋零件表面，無遺漏和堆積。
采用鈍化處理：對于一些對防銹要求較高的非標鋼材零件，可進行鈍化處理。通過使用鈍化劑，使鋼材表面形成一層致密的鈍化膜，提高鋼材的耐腐蝕性。鈍化后要徹底清洗零件，去除殘留的鈍化劑和雜質，并進行干燥處理。
進行表面鍍覆：鍍覆金屬或合金是一種有效的防銹方法，如鍍鋅、鍍鎳、鍍鉻等。這些金屬鍍層可以在鋼材表面形成一層保護膜，隔離空氣和水分，防止鋼材生銹。鍍覆工藝要嚴格按照操作規程進行，確保鍍層均勻、牢固、無孔隙。
加強庫存管理
定期檢查：建立定期檢查制度，對存放的非標鋼材零件進行定期檢查，及時發現生銹跡象和其他問題。檢查內容包括零件表面的銹蝕情況、防銹劑的失效情況、包裝的完整性等。對于發現的輕微生銹零件，應及時進行除銹和防銹處理；對于生銹嚴重的零件，要分析原因并采取相應的措施。
先進先出：遵循先進先出的原則，確保庫存的非標鋼材零件能夠及時周轉使用，減少長時間存放導致生銹的風險。同時，在發放零件時，要檢查零件的防銹狀態，如有必要，在使用前重新進行防銹處理。
記錄與追溯：做好庫存記錄，包括零件的入庫時間、存放位置、防銹處理方式、檢查情況等信息，以便對零件的整個存放過程進行追溯和管理。當出現生銹問題時，能夠快速查找原因，采取針對性的措施。
